Ny mpanamboatra fitaovana milina CNC dia milaza aminao ny toetran'ny rafitra fiara lehibe amin'ny fitaovana milina CNC.

"Famakafakana ny toetran'ny rafi-pitaterana lehibe amin'ny fitaovana milina CNC"
Amin'ny famokarana indostrialy maoderina, ny fitaovana milina CNC dia mitana toerana lehibe miaraka amin'ny fahaiza-manaony mahomby sy marina. Amin'ny maha-iray amin'ireo singa fototra, ny rafitra fiara lehibe amin'ny fitaovana milina CNC dia misy fiantraikany mivantana amin'ny fampisehoana sy ny kalitaon'ny milina. Ankehitriny, avelao ny mpanamboatra fitaovana milina CNC handinika lalina ny toetran'ny rafitra fiara lehibe amin'ny fitaovana milina CNC ho anao.
I. Wide hafainganam-pandeha sy ny hafainganam-pandeha stepless fahaiza-manara-dalàna
Ny rafi-pitaterana lehibe amin'ny fitaovana milina CNC dia mila manana tsipika mifehy ny hafainganam-pandeha. Izany dia mba hahazoana antoka fa ao amin'ny dingana fanodinana, ny masontsivana fanapahana mety indrindra azo voafantina araka ny workpiece fitaovana isan-karazany, ny fanodinana teknika, ary ny fitaovana takiana. Amin'izany fomba izany ihany no hahazoana ny vokatra avo indrindra, ny fampandehanana tsara kokoa, ary ny kalitaon'ny tany tsara.
Ho an'ny fitaovana milina CNC mahazatra, ny hafainganam-pandeha lehibe kokoa isan-karazany dia afaka mampifanaraka ny filàna fanodinana isan-karazany. Ohatra, amin'ny machining henjana, ny hafainganam-pandehan'ny fihodinana ambany sy ny hery fanapahana lehibe kokoa dia azo alaina mba hanatsarana ny fahombiazan'ny fanodinana; raha amin'ny machining vita, ny hafainganam-pandehan'ny fihodinana ambony kokoa sy ny hery fanapahana kely kokoa dia azo alaina mba hiantohana ny fahamarinan'ny fanodinana sy ny kalitaon'ny tany.
Ho an'ny foibe machining, satria mila mitantana asa fanodinana sarotra kokoa izy ireo izay misy dingana isan-karazany sy fitaovana fanodinana, dia avo kokoa ny fepetra takian'ny hafainganam-pandeha ho an'ny rafitra spindle. Mety mila miova avy amin'ny fanapahana haingam-pandeha mankany amin'ny tapping ambany hafainganam-pandeha sy ny fanjakana fanodinana hafa ao anatin'ny fotoana fohy ny ivon'ny milina. Izany dia mitaky fa ny rafitra spindle dia afaka manitsy haingana sy marina ny hafainganam-pandehan'ny fihodinana mba hanomezana ny filan'ny dingana fanodinana samihafa.
Mba hahatratrarana ny hafainganam-pandehan'ny hafainganam-pandeha isan-karazany, ny tena fiara rafitra ny CNC milina fitaovana matetika mampiasa stepless hafainganam-pandeha teknolojia fitsipika. Ny fitsipika hafainganam-pandeha stepless dia afaka manitsy tsy tapaka ny hafainganam-pandehan'ny spindle ao anatin'ny faritra iray, misoroka ny fiantraikany sy ny hovitrovitra ateraky ny fifindran'ny fitaovam-pitaterana amin'ny fitsipika hafainganam-pandeha mahazatra, ka manatsara ny fahamarinan-toerana sy ny fahamarinan'ny fanodinana. Mandritra izany fotoana izany, ny fitsipika hafainganam-pandeha stepless dia afaka manitsy ny hafainganam-pandehan'ny fihodinana amin'ny fotoana tena izy araka ny zava-misy marina amin'ny fizotran'ny fanodinana, manatsara kokoa ny fahombiazan'ny fanodinana sy ny kalitao.
II. High precision sy stiffness
Ny fanatsarana ny fampandehanana marina ny CNC milina fitaovana dia mifandray akaiky amin'ny fahamarinan'ny ny spindle rafitra. Ny fahamarinan'ny rafitra spindle dia mamaritra mivantana ny fahamarinan'ny toerana misy eo amin'ny fitaovana sy ny workpiece mandritra ny fanodinana ny fitaovana milina, ka misy fiantraikany amin'ny fanodinana ny ampahany.
Mba hanatsarana ny famokarana marina sy ny hamafin'ny mihodinkodina faritra, ny tena fiara rafitra ny CNC milina fitaovana dia nandray fepetra maromaro eo amin'ny famolavolana sy ny famokarana dingana. Voalohany indrindra, ny banga fitaovam-pitaovana dia mampiasa dingana famonoana hafanana induction avo lenta. Ity dingana ity dia mety hahatonga ny sisin'ny fitaovam-pitaterana hahazo ny hamafin'ny hery sy ny fanoherana amin'ny fitazonana ny hamafin'ny anatiny, amin'izany dia manatsara ny fahamarinan'ny fifindrana sy ny fiainan'ny serivisy. Amin'ny alàlan'ny fanafanana induction induction avo lenta sy ny famonoana, ny hamafin'ny nify amin'ny fitaovana dia mety hahatratra haavo avo be, mampihena ny fitafy sy ny fiovan'ny fitaovana mandritra ny fizotry ny fifindrana ary miantoka ny fahamarinan'ny fifindrana.
Faharoa, amin'ny dingana farany amin'ny fifindran'ny rafitra spindle, dia ampiasaina ny fomba fifindran'ny stable mba hiantohana ny fihodinana maharitra. Ohatra, azo ampiasaina ny fifindran'ny fehikibo synchronous avo lenta na ny teknolojia fiara mivantana. Ny fifindran'ny fehikibo synchronous dia manana tombony amin'ny fifindran'ny tsy miovaova, ny tabataba ambany ary ny fahitsiana avo lenta, izay mety hampihena ny fahadisoana sy ny vibrations amin'ny fomba mahomby. Ny teknôlôjian'ny fiara mivantana dia mampifandray mivantana ny motera amin'ny spindle, manafoana ny rohy fifindran'ny mpanelanelana ary manatsara bebe kokoa ny fahamarinan'ny fifindrana sy ny hafainganan'ny valiny.
Ankoatr'izay, mba hanatsarana ny fahamendrehana sy ny hamafin'ny rafitra spindle dia tokony hampiasaina koa ny bearings avo lenta. Ny bearings avo lenta dia afaka mampihena ny fihodinan'ny radial sy ny hetsika axial ny spindle mandritra ny fihodinana ary manatsara ny fahamarinan'ny fihodinan'ny spindle. Mandritra izany fotoana izany, ny fametrahana ara-drariny ny halavan'ny fanohanana dia fepetra manan-danja ihany koa mba hanatsarana ny henjana amin'ny fivorian'ny spindle. Amin'ny fanatsarana ny elanelam-panohanana, ny deformation ny spindle dia azo ahena rehefa iharan'ny hery ivelany toy ny fanapahana hery sy ny hery misintona, amin'izany miantoka ny fanodinana marina.
III. Filaminana mafana tsara
Nandritra ny fanodinana ny fitaovana milina CNC, noho ny fihodinan'ny hafainganam-pandeha avo ny spindle sy ny hetsiky ny fanapahana hery, be dia be ny hafanana no hiteraka. Raha tsy azo esorina ara-potoana ireo hafanana ireo, dia hampiakatra ny mari-pana ao amin'ny rafitry ny spindle izany, ka miteraka fiovaovan'ny hafanana ary misy fiantraikany amin'ny fampandehanana marina.
Mba hahazoana antoka fa ny rafitra spindle manana fahamarinan-toerana mafana tsara, CNC milina mpanamboatra fitaovana matetika maka isan-karazany ny hafanana dissipation fepetra. Ohatra, apetraka ao anatin'ny vata fampangatsiahana ny fantsona rano mangatsiaka, ary esorina amin'ny alalan'ny ranon-javatra mampangatsiatsiaka mivezivezy ny hafanana ateraky ny spindle. Amin'izay fotoana izay ihany koa dia azo ampiasaina koa ny fitaovana fanalefahana hafanana fanampiny toy ny fanalefahan'ny hafanana sy ny mpankafy mba hanatsarana bebe kokoa ny fiantraikan'ny hafanana.
Ankoatra izany, rehefa mamolavola ny rafitra spindle, dia hodinihina ihany koa ny teknolojia fanonerana mafana. Amin'ny alàlan'ny fanaraha-maso ny fiovan'ny hafanana amin'ny rafitra spindle amin'ny fotoana tena izy sy ny fampiharana ny fepetra fanonerana mifanaraka amin'izany, dia azo ahena tsara ny fiantraikan'ny fiovan'ny hafanana amin'ny fanodinana. Ohatra, ny fahadisoana vokatry ny deformation mafana dia azo ovaina amin'ny alàlan'ny fanitsiana ny toeran'ny axial ny spindle na ny fanovana ny sandan'ny fanonerana ny fitaovana.
IV. Fampiasana fanovana fitaovana mandeha ho azy azo itokisana
Ho an'ny fitaovana milina CNC toy ny foibe machining, ny fiasan'ny fanovana fitaovana mandeha ho azy dia iray amin'ireo toetrany manan-danja. Ny rafi-pitaterana lehibe amin'ny fitaovana milina CNC dia mila miara-miasa amin'ny fitaovana fanovana fitaovana mandeha ho azy mba hahatsapana ny asa fanovana fitaovana haingana sy marina.
Mba hiantohana ny maha-azo itokisana ny fanovana fitaovana mandeha ho azy, ny rafitra spindle dia mila manana fahamarinan-toerana sy hery clamping. Mandritra ny dingan'ny fanovana fitaovana, ny spindle dia tsy maintsy afaka mametraka tsara ny toeran'ny fanovana fitaovana ary afaka mametaka mafy ny fitaovana mba hisorohana ny fitaovana tsy hivaha na hianjera mandritra ny dingana fanodinana.
Mandritra izany fotoana izany, ny famolavolana ny fitaovana fanovana fitaovana mandeha ho azy koa dia mila mandinika ny fiaraha-miasa amin'ny rafitra spindle. Ny firafitry ny fitaovana fanovana fitaovana dia tokony ho matevina ary ny hetsika dia tokony ho haingana sy marina mba hampihenana ny fotoana fanovana fitaovana sy hanatsarana ny fahombiazan'ny fanodinana.
V. Teknolojia fanaraha-maso mandroso
Ny rafitra fiara lehibe amin'ny fitaovana milina CNC matetika dia mampiasa teknolojia fanaraha-maso mandroso mba hahazoana fanaraha-maso marina ny masontsivana toy ny hafainganam-pandehan'ny spindle sy ny torsi. Ohatra, azo ampiasaina ny teknolojia fanaraha-maso ny hafainganam-pandeha AC, ny teknolojia fanaraha-maso servo, sns.
Ny teknôlôjia mifehy ny hafainganam-pandehan'ny fiovam-po AC matetika dia afaka manitsy ny hafainganam-pandehan'ny spindle amin'ny fotoana tena izy araka ny filana fanodinana, ary manana tombony amin'ny fehezin'ny hafainganam-pandeha midadasika, avo lenta ary fitsitsiana angovo. Ny teknôlôjia fanaraha-maso servo dia afaka manatratra ny fanaraha-maso marina ny torque spindle ary manatsara ny fahombiazan'ny valiny mavitrika mandritra ny fanodinana.
Ankoatra izany, ny sasany avo-end CNC milina fitaovana ihany koa ny fitaovana amin'ny spindle rafitra fanaraha-maso an-tserasera. Ity rafitra ity dia afaka manara-maso ny toetry ny fihodinan'ny spindle amin'ny fotoana tena izy, ao anatin'izany ny masontsivana toy ny hafainganam-pandehan'ny fihodinana, ny mari-pana ary ny vibration, ary amin'ny alàlan'ny famakafakana sy fanodinana angon-drakitra, ny loza mety hitranga amin'ny tsy fahombiazana dia mety ho hita ara-potoana, manome fototra ho an'ny fikojakojana sy fanamboarana ny fitaovana milina.
Raha fintinina, ny rafitra fiara lehibe amin'ny fitaovana milina CNC dia manana toetra toy ny hafainganam-pandeha midadasika isan-karazany, avo marina tsara sy stiffness, tsara mafana fahamarinan-toerana, azo antoka mandeha ho azy ny fanovana ny asa, ary mandroso teknolojia fanaraha-maso. Ireo toetra ireo dia ahafahan'ny fitaovana milina CNC hamita amin'ny fomba mahomby sy marina ireo asa fanodinana sarotra isan-karazany amin'ny famokarana indostrialy maoderina, manome antoka matanjaka amin'ny fanatsarana ny fahombiazan'ny famokarana sy ny kalitaon'ny vokatra.